北村立式加工中心的設(shè)計與其加工、生產(chǎn)效率和質(zhì)量密切相關(guān)。那么立式加工中心需要滿足哪些條件才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化水平呢?
1、更高的靜態(tài)和動態(tài)風(fēng)度
立式加工技術(shù)中心的損耗成本遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)機床,這就要求機床可以大大縮短加工時間,有兩種方法可以解決這個問題。首先,刀具材料研發(fā)工作方式的改變,可以大大提高切削速度,使切削時間管理成倍增加。其次,通過自動換刀系統(tǒng)的研究,實現(xiàn)了快速換刀、快速裝夾的效果。這些重要技術(shù)措施的采用,大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)管理效率,使機床業(yè)主獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
2、更好的靜態(tài)剛度
對于北村立式加工中心,由于這些因素,由于零部件的結(jié)構(gòu)剛度與機床的精度密切相關(guān),因此機床必須具有較高的靜剛度。切削過程中不可避免地會產(chǎn)生振動,振動直接關(guān)系到加工精度和表面質(zhì)量,縮短刀具壽命,大大影響生產(chǎn)控制效率。加工中心長時間連續(xù)工作,無法通過人工干預(yù)進(jìn)行調(diào)整,以消除加工過程中的振動衰減。因此,必須提高機床的動態(tài)剛度。
3、熱變形小
切割機在執(zhí)行時,無一例外都會產(chǎn)生熱量,影響機床和機床,造成零件不同程度的熱變形,從而影響加工產(chǎn)品的精度。如何影響加工產(chǎn)品的散熱是必須逐步降低的精度。目前,我們可以改進(jìn)機器的結(jié)構(gòu),機器的熱變形缺乏我們可以控制的方向變形。
4、運動部件之間幾乎沒有摩擦,傳動控制系統(tǒng)已拆除以允許間隙
機床工作平臺的運動以脈沖當(dāng)量為單位。在使用刀具或其他慢速操作時,工作臺需要準(zhǔn)確響應(yīng)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令,這與運動部件的摩擦有關(guān)。
5、使用壽命長,保留精度高
對于北村立式加工中心的發(fā)展而言,擁有完善的潤滑管理系統(tǒng)設(shè)計是保證機床使用壽命的保障。因此,企業(yè)加工服務(wù)中心在選擇機床導(dǎo)軌、主軸零件、螺釘?shù)饶湍ゲ牧蠒r,可以長期保持良好的精度。
6、人性化設(shè)計
為了節(jié)省裝夾和換刀的時間,加工技術(shù)中心通常使用多個刀架和自動換刀裝置,因此一個夾具可以解決更多問題。因此,在裝夾和更換刀具的過程中,減少了人工干預(yù),人機界面更加整潔。提高使用機床的能力,也可以有效減少事故的發(fā)生。