成形平面磨床是用砂輪的周邊或端部加工工件的精密機床,它不僅可以加工普通金屬材料,還可以加工淬硬鋼或硬質(zhì)合金等高硬度材料。磨床有四個電機,包括砂輪電機、砂輪升降電機、液壓泵電機和冷卻泵電機。砂輪電機(提供砂輪動力)用于直接驅(qū)動砂輪旋轉(zhuǎn)磨削工件。在平面磨床中,一般不需要調(diào)整砂輪的轉(zhuǎn)速,所以通常采用籠型異步電動機驅(qū)動,是平面磨床的主要運動;砂輪升降電機使砂輪在立柱導軌上垂直移動,以調(diào)整砂輪與工件的位置距離。工作臺與砂輪的往復運動是通過液壓泵馬達的液壓驅(qū)動來實現(xiàn)的。液壓驅(qū)動相對平穩(wěn),可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)和平穩(wěn)換向。
成形平面磨床的往復運動采用液壓傳動,可以保證加工精度。液壓泵由液壓馬達驅(qū)動,通過液壓傳動裝置實現(xiàn)工作臺的往復運動。冷卻泵電機驅(qū)動冷卻泵為砂輪和磨削工件提供冷卻液,同時冷卻液用于帶走磨削中的鐵屑,防止磨削污染,保證磨削環(huán)境。工作時一定要注意這幾個事項:
1、注意砂輪與工件的接觸
當工件表面接觸砂輪時,可聽到連續(xù)的嘶嘶聲。工件表面的水痕可用砂輪帶走。同時,可以看到微弱的火花??梢栽黾永鋮s液。冷卻液的濃度比普通研磨用的皂化液濃度略高,但進料前需要過濾、清洗。每雙沖程進給量為0.005mm,磨至無火花為止。此時,在進給方向按住十字進給手輪,使砂輪略微進入工件,但不進給,即相當于對工件拋光一次,不保證表面工件粗糙度可達ra0.02μm。
2、防止工件膨脹
夏季磨削時,機床的燈可以靠近工件,防止工件因燈的散熱而膨脹,影響磨削質(zhì)量。
3、防止局部燒傷
這可能是由于冷卻液不足、進給量過大或砂輪鈍造成的。
4、工件表面有部分波紋
成形平面磨床加工后的工件表面大多是好的,但有些部位有細微的波紋。這可能是主軸松動、電機振動或其他原因造成的,應根據(jù)具體情況采取相應措施。
5、工件表面的粗化
可能是由于冷卻液不干凈或砂輪表面浮砂造成的。嚴格過濾冷卻液或刷掉浮砂。