成形平面磨床的檢查維修要按照什么步驟進行？

　　成形平面磨床配有程序控制系統(tǒng)，可以對控制代碼或其他符號指令要求的程序進行邏輯處理并進行解碼，使機器運行和加工零件。平面磨床的定位精度和重復定位精度非常高，容易保證一批零件尺寸的一致性。只要工藝設計和程序正確合理，再加上精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程進行質(zhì)量控制。那我們應該按照什么步驟進行檢查維修？

　　1、磨削時保持平面磨床清潔，無灰塵和污垢。

　　2、在成形平面磨床使用過程中，應按說明書經(jīng)常用潤滑油潤滑。

　　3、外露的滑動面和轉(zhuǎn)動裝置應防塵，并應經(jīng)常清洗并涂上潤滑油，以防生銹。

　　4、在工作臺上調(diào)整尾座和頭架位置時，必須清除工作臺和接頭處的磨屑和砂粒，并在調(diào)整前涂上一層潤滑油。

　　5、成型平面磨床在運行過程中，要經(jīng)常檢查平面磨床各部位的工作情況。如果主軸軸承發(fā)燙，應立即停機檢查。

　　6、所有配件必須定期保養(yǎng)。

　　7、磨床所用夾具應妥善管理，及時檢查其完整性。

　　8、操作時嚴禁將刀具和量具放在工作臺上，不要用錘子敲打磨床和固定在平面磨床上的工件，以免影響平面磨床的加工精度。

　　9、磨床、夾具及附件工作一段時間后應定期檢修。

　　10、成形平面磨床在恒溫條件下使用。不得在溫差較大的環(huán)境中使用，以免影響加工效果。例如，砂輪在過冷的環(huán)境中工作時，如果磨削深度大，就會產(chǎn)生熱量，使砂輪容易開裂。